La demande du marché a rendu l'exploitation de certains minerais constamment rentable, cependant, les projets d'exploitation de filons minces ultra-profonds doivent adopter une stratégie plus durable s'ils veulent maintenir une rentabilité à long terme.À cet égard, les robots joueront un rôle important.
Dans l'exploitation des veines minces, les robots de démolition compacts et télécommandés ont un grand potentiel d'application.Quatre-vingt pour cent des victimes dans les mines souterraines se produisent au front de taille. Ainsi, le fait que les travailleurs contrôlent à distance le forage de roche, le dynamitage, le boulonnage et la rupture de masse assurera la sécurité de ces travailleurs.
Mais les robots de démolition peuvent faire plus que cela pour les opérations minières modernes.Alors que l'industrie minière s'efforce d'améliorer la sécurité et de réduire l'impact sur l'environnement, les robots de démolition télécommandés fournissent des solutions efficaces pour une variété d'applications.De l'extraction de veines profondes aux opérations auxiliaires telles que la réhabilitation des mines, les robots de démolition peuvent aider les sociétés minières à améliorer l'efficacité dans toute la mine.
Extraction de filons minces ultra-profonds
Au fur et à mesure que les mines souterraines s'approfondissent, les risques pour la sécurité et les demandes d'énergie éolienne, d'électricité et d'autres soutiens logistiques augmentent de façon exponentielle.Après la manne minière, les sociétés minières réduisent les coûts d'exploitation et minimisent le décapage en réduisant l'extraction des stériles.Cependant, cela se traduit par des espaces de travail exigus et des conditions de travail difficiles pour les travailleurs du front de taille.En plus des toits bas, des sols inégaux et des conditions de travail chaudes, sèches et à haute pression, les travailleurs doivent se débattre avec des équipements portatifs lourds, ce qui peut leur causer de graves blessures corporelles.
Dans des conditions extrêmement difficiles, en utilisant des méthodes d'exploitation minière ultra-profondes traditionnelles, les travailleurs effectuent de longues heures de travail physique pénible à l'aide d'outils manuels tels que des sous-foreuses à air comprimé, des mineurs et les perches et bras nécessaires.Le poids de ces outils est d'au moins 32,4 kg.Les travailleurs doivent être en contact étroit avec la plate-forme pendant le fonctionnement, même avec un support approprié, et cette méthode nécessite un contrôle manuel de la plate-forme.Cela augmente l'exposition des travailleurs aux risques, notamment les chutes de pierres, les vibrations, les entorses dorsales, les doigts pincés et le bruit.
Compte tenu des risques accrus à court et à long terme pour la sécurité des travailleurs, pourquoi les mines continuent-elles d'utiliser des équipements qui ont un impact aussi grave sur le corps ?La réponse est simple : il n'y a pas d'autre alternative viable en ce moment.L'exploitation de veines profondes nécessite un équipement doté d'un degré élevé de maniabilité et de durabilité.Alors que les robots sont désormais une option pour l'exploitation minière mixte à grande échelle, ces dispositifs ne conviennent pas aux veines minces ultra-profondes.Une plate-forme de forage robotique traditionnelle ne peut effectuer qu'un seul travail, à savoir le forage de roche.Cela dit, des équipements supplémentaires doivent être ajoutés à la surface de travail pour tout autre travail.De plus, ces appareils de forage nécessitent une grande section de chaussée et un sol de chaussée plat lors de la conduite, ce qui signifie que plus de temps et d'efforts sont nécessaires pour creuser les puits et les chaussées.Cependant, les sous-plateformes à pattes pneumatiques sont portables et permettent à l'opérateur d'accéder à la face de travail à l'angle le plus idéal depuis l'avant ou le toit.
Maintenant, que se passerait-il s'il existait un système combinant les avantages des deux approches, y compris la sécurité et la productivité élevées des opérations à distance avec la flexibilité et la précision d'un sous-foret à jambe aérienne, entre autres avantages ?Certaines mines d'or le font en ajoutant des robots de démolition à leur extraction de filons profonds.Ces robots compacts offrent un excellent rapport puissance/poids, un paramètre souvent comparable à des machines deux fois plus grandes, et les robots de démolition sont bien plus efficaces que les sous-perceuses à pattes pneumatiques à la pointe de la technologie.Ces robots sont conçus pour les applications de démolition les plus difficiles et peuvent résister aux températures et pressions élevées de l'exploitation minière ultra-profonde.Ces machines utilisent les chenilles et les stabilisateurs ultra-robustes de Caterpillar pour travailler sur les terrains les plus accidentés.La flèche en trois parties offre une amplitude de mouvement sans précédent, permettant de forer, de forcer, de briser la roche et de visser dans n'importe quelle direction.Ces unités utilisent un système hydraulique qui ne nécessite pas d'air comprimé, ce qui minimise le besoin d'installations frontales.Les entraînements électriques garantissent que ces robots fonctionnent sans émissions de carbone.
De plus, ces robots de démolition peuvent effectuer une variété de tâches, simplifiant le processus de fonctionnement et réduisant les émissions de carbone dans l'environnement profond.En changeant l'accessoire approprié, les opérateurs peuvent passer du forage de roche au bris de masse ou à l'extraction à 13,1 pieds (4 mètres) ou plus du front de taille.Au fur et à mesure que la technologie progresse, ces robots peuvent également utiliser des accessoires beaucoup plus grands que les équipements de taille comparable, permettant aux mines d'appliquer des outils plus puissants à de nouvelles utilisations sans augmenter la taille du tunnel de la mine.Ces robots peuvent même percer à distance des trous de boulons et des installations de boulons 100 % du temps.Plusieurs robots de démolition compacts et efficaces peuvent faire fonctionner plusieurs accessoires de plateau tournant.L'opérateur se tient à une distance de sécurité et le robot perce le trou du boulon, charge le boulon de support de roche, puis applique un couple.L'ensemble du processus est rapide et efficace.Achèvement efficace et sûr des installations de boulons de toit.
Une mine qui utilise des robots de démolition dans l'exploitation minière profonde a découvert que l'utilisation de ces robots réduisait les coûts de main-d'œuvre de 60 % pour avancer d'un mètre linéaire de profondeur lors du travail avec ces robots.
Heure de publication : 25 février 2022